Kritičnost preventivnega vzdrževanja zračnih kompresorjev in tveganja, povezana z neoriginalnimi/nestandardnimi komponentami
  • hišo.
  • >
  • Novice
  • >
  • Novice podjetja
  • >
  • Kritičnost preventivnega vzdrževanja zračnih kompresorjev in tveganja, povezana z neoriginalnimi/nestandardnimi komponentami

Kritičnost preventivnega vzdrževanja zračnih kompresorjev in tveganja, povezana z neoriginalnimi/nestandardnimi komponentami

11-06-2025

none

Po stiskanju s strani zračnega kompresorja se zrak pred vstopom v rezervoar za zrak odstrani prah, olje in posuši. Nato se prek drugih komponent dovaja v generator dušika/kisika, kar zagotavlja čist in zanesljiv vir plina. Kot ključni del sistema za ločevanje zraka je njegovo stabilno delovanje bistvenega pomena za celoten sistem.  

 

Ključne komponente in zahteve glede vzdrževanja  

1. Zračni filter  

   - Funkcija: Odstranjuje prah in nečistoče iz zraka, da prepreči obrabo rotorja vijaka, zamašitev oljnega filtra in separatorja olja in plina.  

   - Interval zamenjave: Običajno vsakih 2000 ur.  

2. Oljni filter  

   - Funkcija: Filtrira ogljikove usedline in kovinske delce iz olja, da prepreči praske na vijačnem rotorju.  

   - Interval zamenjave: Običajno vsakih 2000 ur.  

3. Separator nafte in plina  

   - Funkcija: Ločuje mešanico olja in plina v sistemu.  

   - Interval zamenjave: Običajno vsakih 4000 ur.  

4. Mazalno olje  

   - Funkcija: Zagotavlja hlajenje, mazanje in tesnjenje kompresorja.

none

Vzdrževanje v primerjavi s popravilom  

- Vzdrževanje ≠ Popravilo: Pravilno preventivno vzdrževanje podaljšuje življenjsko dobo opreme, korektivno vzdrževanje pa odpravlja okvare.  

- Zanemarjanje vzdrževanja lahko povzroči nenačrtovane izpade, večjo porabo energije in prezgodnjo odpoved komponent.  

Nevarnosti nadomestnih delov, ki niso originalni deli proizvajalca  

Zaradi stroškovnih omejitev in omejenih tehničnih zmogljivosti predstavljajo nadomestni ali ponarejeni deli znatno tveganje:  

1. Zračni filter  

   - Nižja učinkovitost filtracije → V sistem vstopi več prahu, kar skrajša življenjsko dobo oljnega filtra, ločevalnika olja in plina ter maziva.  

   - Manjša površina filtracije → Zmanjšan dovod zraka, kar zmanjšuje moč kompresorja.  

2. Oljni filter  

   - Slaba filtracija → Nečistoče vstopijo v ležaje rotorja, kar povzroča obrabo in zmanjšano učinkovitost; v hujših primerih lahko pride do okvare rotorja.  

   - Šibko ohišje → Nevarnost deformacije ali razpoka zaradi nihanja tlaka.  

3. Separator nafte in plina  

   - Povečan začetni padec tlaka → Večja poraba energije.  

   - Pomanjkanje galvanizacije → Nastanek korozijske plasti, razgradnja antioksidantov maziva in skrajšanje življenjske dobe olja.  

   - Kopičenje elektrostatične elektrike → Nevarnost požara ali eksplozije.  

4. Mazivo nizke kakovosti  

   - Slaba čistost → Zamaši oljne filtre in ločevalnike olja in plina, kar pospeši obrabo rotorjev in ležajev.  

   - Večja poraba olja → Večja poraba energije.  

Zaključek  

Za zagotovitev stabilnega in zanesljivega delovanja generatorjev dušika/kisika in druge opreme za ločevanje zraka morajo uporabniki:  

- Razumeti pomen ustreznega vzdrževanja.  

- Izogibajte se ponarejenim ali nekakovostnim nadomestnim delom.  

- Uporabljajte samo originalne ali certificirane komponente pooblaščenih dobaviteljev.  

- Upoštevajte priporočene razporede zamenjav.  

 

Z upoštevanjem teh praks lahko sistem za stiskanje zraka zagotovi dosledno in visokokakovostno oskrbo s plinom, kar poveča učinkovitost in dolgo življenjsko dobo. 


Dobite najnovejšo ceno? Odgovorili bomo čim prej (v roku 12 ur)

Politika zasebnosti